Ons lakproces
Poederlakken is een echte kunst!
Wij beschikken over twee geautomatiseerde poederlaklijnen. Afhankelijk van de aard van het stuk wordt er een andere voorbehandeling voorzien. Deze voorbehandeling is noodzakelijk om de hechting van de laklaag en de corrosiewering te verbeteren, alsook om vetten en dergelijke te verwijderen.
Wij begeleiden u met veel plezier van A tot Z doorheen het gehele proces.
Wij begeleiden u met veel plezier van A tot Z doorheen het gehele proces.
Voorbehandeling
Wij onderscheiden 2 types:
U kan bij ons terecht voor het poederlakken van metalen en/of gegalvaniseerde stukken tot (b) 650 x (l) 3.000 x (h) 1.400 mm. Grotere stukken (tot (b) 2.400 x (l) 10.000 x (h) 3.300 mm) kunnen ook via ons gepoederlakt worden.
Door het product te gaan ontvetten kunnen we: de hechting van de laklaag verbeteren, een betere corrosiewering creëren, alsook vetten en dergelijke verwijderen. De natte metalen stukken worden hierna gedroogd in een voordroogoven. Dit aan een maximum temperatuur van 120°.
Door het product te gaan ontvetten kunnen we: de hechting van de laklaag verbeteren, een betere corrosiewering creëren, alsook vetten en dergelijke verwijderen. De natte metalen stukken worden hierna gedroogd in een voordroogoven. Dit aan een maximum temperatuur van 120°.
U kan bij ons terecht voor het poederlakken van inox en/of aluminium stukken tot (b) 600 x (l) 2000 x (h) 1200 mm. Grotere stukken (tot (b) 2.400 x (l) 10.000 x (h) 3.300 mm) kunnen ook via ons gepoederlakt worden.
Door het product eerst te beitsen verkrijgen we hoogwaardige en corrosiewerende conversielagen waarop de poederlak goed kan hechten. Hierna volgen 3 spoelingen met behulp van demiwater voor het verwijderen van aanhangende resten.
Als volgende stap gaan we het product passiveren. Hiermee kunnen we de corrosiewerende eigenschappen van het product verhogen. De laatste stap tijdens de voorbehandeling is het voordrogen. De natte stukken worden gedroogd in een oven aan een maximum temperatuur van 120°.
Door het product eerst te beitsen verkrijgen we hoogwaardige en corrosiewerende conversielagen waarop de poederlak goed kan hechten. Hierna volgen 3 spoelingen met behulp van demiwater voor het verwijderen van aanhangende resten.
Als volgende stap gaan we het product passiveren. Hiermee kunnen we de corrosiewerende eigenschappen van het product verhogen. De laatste stap tijdens de voorbehandeling is het voordrogen. De natte stukken worden gedroogd in een oven aan een maximum temperatuur van 120°.
poederlakken
Bij het elektrostatisch poederlakken wordt met perslucht de elektrisch geladen poederdeeltjes aan de hand van een pistool op de metalen, inox of aluminium stukken aangebracht.
Bakken
In een oven van 180° à 200°
worden de stukken ingebakken. De poederdeeltjes smelten tot 1 laklaag met een
laagdikte tussen de 80 en 120 micron.
Verpakken
Na een grondige kwaliteitscontrole kunnen de stukken onmiddellijk verpakt worden. In overleg met de klant kan beslist worden om bv. te werken met mousse, folie, karton. Zo genieten de stukken de nodige bescherming tijdens het transport.